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砂水分離器

砂水分離器XLC型 產品介紹 砂水分離器適用于污水處理廠(站)的沉砂池,是污水處理中用于處理砂水混合液的設備。 詳細參數 加工定制:是; 處理污水量:0-9000(m3/h); 型號:XL

  砂水分離器

砂水分離器XLC型
 
  產品介紹
 
  砂水分離器適用于污水處理廠(站)的沉砂池,是污水處理中用于處理砂水混合液的設備。
 
  詳細參數
 
  加工定制:是;
 
  處理污水量:0-9000(m3/h);
 
  型號:XLC;
 
  臭氧用量:無(g/h);
 
  空氣量:無(m3/min);
 
  貯氣罐容積:無(m3);
 
  流量計規格:無(m3/h);
 
  出水管口徑:按要求(mm);
 
  進水管口徑:按要求(mm);
 
  外形尺寸:要求(cm);
 
  曝氣機功率:無(kw);
 
  水泵功率:無(kw);
 
  特點
 
  占地面積小;
 
  沉砂效果受水量變化影響很小;砂水分離效果好,分離出的砂子含水率低,有機物含量少,便于運輸;
 
  操作方便、維護簡單,壽命長;
 
  鼓風機采用國外先進技術,噪音低;對周圍環境影響小,衛生條件好。
 
  構造及工作過程
 
  XLC型旋流沉砂池除砂機,如圖1~4所示由葉輪、傳動軸、電動機、減速器、吸砂系統等組成。
 
  進水從切線方向進入池中,形成旋流,旋流攪拌機控制水流的流速與流態,水流夾帶大量粘附有機物的砂,在漿板攪拌剪切力下互相剝離,依靠砂的自身重力和旋流作用向中心砂斗下沉,剝離的有機物隨軸向水流向上溢走。砂斗積聚的砂經空氣提升泵或砂泵提升,砂及少量污水進入池外砂水分離器內,砂分離外排,污水回流至格柵井。
 
  電氣控制
 
  可實現旋流沉砂池除砂機和砂水分離器的聯動,可帶PLC接口。
 
  工作原理
 
  砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部,在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出,達到分離目的。
 
  另外,砂水分離器進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器,污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器,溢流液回沉砂池或格柵井,起到預沉砂及調節水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。
 
  砂水分離器對排砂泵泵出的砂水進行分離。全自動控制運行,除砂效率不低于95%,去砂直徑≥0.2mm,砂礫吸附的有機物去除率≥95%。水槽在溢流前,滿足0.2mm 以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。
 
  螺旋輸砂槽與砂水分離槽合為一體,由型鋼支承,固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽為U 型斷面,螺旋直徑280mm,安裝角度約25°,除進料口敞開外,其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。
 
  驅動裝置的齒輪設計符合ISO、DIN 標準,耐久系數為1.4。齒輪滲碳處理,齒面硬度不低于HRc58,驅動電機適合戶外使用,電源為三相380V,50HZ,防護等級IP55,絕緣等級F 級。電機額定功率大于實際消耗功率的10%以上。
 
  砂水分離器可連續運行,也可間斷運行。當吸砂泵準備工作時,先開啟砂水分離器,再開啟吸砂泵;停泵時,先停泵5min 后再停砂水分離器。砂水分離器可以現場操作也可遠控操作。
 
  用途
 
  用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
 
  構造及工作過程
 
  1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
 
  2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
 
  砂水分離器結構組成
 
  砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成,砂水分離器本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。各部分介紹如下:
 
  1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。
 
  在輸砂槽頂部裝有支承軸承,螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤滑和維修。
 
  螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機,服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。電機應適用于戶外使用,防護等級IP65,電壓等級為三相、380v、50Hz,F級絕緣,電機的額定功率應高于實耗功率10%以上。
 
  2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm,采用無軸螺旋,能物料輸送流暢無堵塞。
 
  3、螺旋輸砂槽為U型斷面,螺旋槽直徑為320mm,安裝角度約25°,除進料口敞開外,其余部分均為加平蓋密封結構,為可拆方式,上端設出料口,高出地面約1.75m。螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。
 
  4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結構,有足夠的強度和剛度,無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。
 
  砂水分離器是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設備采用無軸螺旋,無水中軸承,具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點,是一種理想的砂水分離設備。
 
  砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進水管進入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。
 
  1、螺旋式砂水分離器砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
 
  2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
 
  砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
 
  3、分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
 
  4、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;
 
  5、結構緊湊,重量輕;
 
  6、新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便;
 
  7、襯條為快裝式,便于更換;
 
  8、螺旋軸向位置可調,便于調整其尾部和箱壁的安全間隙;
 
  砂水分離器電器控制系統
 
  由配套供應的電控箱控制。
 
  其他詳細技術要求參見《機械設備配套的電氣控制箱(柜)專用技術規范》。 砂水分離器的運行應與輸砂泵聯動,此外控制柜(箱)應具備與輸砂系統連接的無源干接點外接端子。
 
  六、砂水分離器設備的可靠性及耐久性
 
  1、設備無故障時間不少于20000小時。
 
  2、設備每年檢修一次,電器元件使用年限為3年,減速機、軸承為10年。
 
  3、整機使用壽命在25年以上。
 
  砂水分離器的防腐
 
  1、制造砂水分離機設備的全部材料應適用于污水廠的腐蝕環境,未經保護或非防腐性材料,按基本要求的有關條款的規定進行處理。
 
  2、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗處理,以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。
 
  3、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。
 
  4、運輸安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量   水平不低于原涂層的質量水平。
 
  產品特色
 
  分離效率高
 
  可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,分離效率高達96%-98%。
 
  設計優化
 
  采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;
 
  減速機為平流軸裝式,無需聯軸器,安裝方便且根據客戶要求選配品牌;
 
  螺旋軸向位置根據現場實際需求可調,便于調整尾端和箱壁間的安全間隙。
 
  操作便捷
 
  整機安裝,結構緊湊,質量輕,易安裝維護,操作方便;
 
  內襯為HDPE、尼龍或UHMWPE 耐磨且易于更換。
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